Автоматизация экипировочного центра

Проект по автоматизации экипировочного центра “Газпромнефть-снабжение”

Заказчик: “Газпромнефть-Снабжение”
Разработчик: "Metra Digital Logistics"
Отрасль: Бытовые товары
Партнеры проекта: ГК ГИКОМ, EME, Ronavi Robotics

ЦЕЛЬ ПРОЕКТА

автоматизация процедуры выбора, выдачи, химчистки, ремонта, хранения спецодежды
  • Оптимизировать время обработки заказов - избавиться от пересортицы, путаницы, простаивания специалистов в очереди
  • Исключить дополнительные расходы на аренду и строительство новых терминалов
  • Разработать комплексное решение, полностью автоматизировать процесс выдачи спецодежды
ПОСТАНОВКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ
  • На первом этапе проекта проведен технологический аудит, итогом которого выступила технологическая карта проекта
  • Спроектирован целый комплекс решений - от отливки пластиковых коробов специальной формы до доработки и интеграции WMS-системы
ХОД ПРОЕКТА:

среди которых:

  • системы электронной очереди
  • видеонаблюдение
  • флот транспортных роботизированных систем AGV
  • роботизированный подъемник "жираф", поднимающий контейнер с одеждой на высоту до 6,5 м
  • WMS-система управления складом
  • система управления роботизированным транспортом RMS
  • управляющая система EME.WMS для автоматизации процесса по выдаче, приемке, передаче спецодежды в химчистку и ремонт
  • автоматизированное рабочее операторское место, система «единого окна»
  • автоматизированный комплекс-сканер, подбирающий нужный размер за несколько секунд
  • интеллектуальные роботизированные транспортные системы грузоподъемностью 50 кг
АРХИТЕКТУРА ЦИФРОВОГО СКЛАДА ОБЪЕДИНИЛА В СЕБЕ 17 ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ
ЗАДАЧИ:

  • минимизировать время обслуживания;
  • обеспечить максимально возможный объем хранения;
  • автоматизировать процесс выдачи спецодежды.
РЕЗУЛЬТАТ:

  • время обслуживания < в 2 раза;
  • пропускная способность выросла на 250%;
  • автоматизация процессов 80%;
  • работа склада 24/7.
Для проекта в Новом Уренгое мы создали полностью автоматизированную среду в Экипировочном центре, которая охватывает все этапы — от формирования электронной очереди до подбора и выдачи специальной одежды (СО) и средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Уникальная структура подобных центров позволяет значительно снизить издержки и временные потери, задействованные квалифицированными специалистами, что, в свою очередь, повышает общую эффективность работы.

Это решение можно адаптировать к другим задачам и спецификам хранения и обработки товарно-материальных ценностей (ТМЦ), что делает его универсальным инструментом. Компании, внедряющие такую систему, получают не только гарантию роста производительности, но и повышение точности операций, а также гибкость и готовность к любым колебаниям спроса.

Мы уверены, что данный проект станет моделью для будущих инициатив в области автоматизации и логистики, задавая новые стандарты для всей индустрии. Он продемонстрирует преимущества современных технологий и настроит бизнес-процессы на оптимизацию и инновации.
СЕРГЕЙ ЩЕРБАКОВ
Главный инженер проекта,
Отдел реализации проектов