ASRS: Умное Хранение пресс-форм и штампов

Современные производители сталкиваются с постоянно возрастающим спросом на широкий ассортимент деталей небольшими партиями. Это означает, что производственные циклы стали короче, а смена инструментов стала необходимой частью производственного процесса. Каждое новое задание часто требует смены инструмента, и отсутствие быстрой доступности нужных пресс-форм, штампов и инструментов ведет к потерям драгоценного времени.

Для того чтобы эффективно организовать хранение и доступ к инструментам, компания должна иметь хорошо организованную систему, обеспечивающую быстрый и безопасный доступ к ним. Традиционные методы хранения, такие как размещение инструментов на паллетах вдоль стен или пола, требуют значительных временных затрат на поиски нужного компонента и увеличивают риск повреждений и травм.

Эффективная система хранения имеет решающее значение для поддержания бесперебойного производственного цикла. Когда инструменты легко доступны и находятся в хорошем состоянии, производственный процесс протекает гладко, а сбои минимальны. Без эффективной организации хранения существует риск повреждения дорогостоящих компонентов, задержки сроков исполнения заказов и снижения общей продуктивности предприятия.

1. Быстрый доступ к инструментам: Благодаря цифровой инвентаризации и автоматической доставке необходимых элементов одним нажатием кнопки, сотрудники получают нужный инструмент мгновенно, значительно сокращая время поиска и перемещения оборудования вручную.

2. Максимальная экономия пространства: Современные системы вертикального хранения позволяют хранить больше инструментов в меньшем пространстве, освобождая площадь для увеличения объема выпуска продукции.

3. Повышение организованности и контроля над инвентарем: Автоматическая идентификация местоположения каждого элемента снижает вероятность ошибок и упрощает контроль над использованием инструментов.

4. Уменьшение риска повреждения инструмента: Минимизация ручного обращения уменьшает количество случаев повреждения дорогих форм и штампов, продлевая срок службы инструмента и поддерживая высокое качество выпускаемых изделий.

5. Более быстрая смена инструмента и гибкость производственного процесса: Возможность быстрого переключения между инструментами позволяет сократить сроки выполнения заданий и повысить эффективность производства даже при частых сменах продукции.

6. Защита работников от травматизма: Применение эргономичных подъемных устройств предотвращает травмы рабочих, уменьшая необходимость тяжелых физических усилий при перемещении тяжелого оборудования.

Использование современных технологий ASRS является ключом к повышению эффективности и снижению рисков на производстве. Они способствуют экономии места, улучшению качества продукции и увеличению конкурентоспособности предприятия. Если ваша компания сталкивается с проблемами, связанными с неэффективным размещением и поиском инструментов, переход на автоматическое хранение позволит вам добиться значительного роста производительности и надежности вашего производственного процесса.

Пример:
Компания производитель медицинских приборов столкнулась с проблемой управления множеством инструментов и комплектующих, используемых на восьмидесяти станках ЧПУ. Из-за отсутствия современной системы учёта и хранения инструменты терялись, возникали лишние закупки, что замедляло производство и увеличивало расходы.

После установки интегрированной автоматизированной системы вертикального хранения были достигнуты следующие результаты:

- Экономия средств: удалось избежать покупки дублирующих инструментов, сократив расходы на дополнительные приобретения примерно на $100 тыс.
- Освобождение площадей: освободилось порядка 10 тыс. кв. футов, ранее занимавшихся традиционным стеллажным хранением.
- Рост продаж: ежегодная выручка достигла рекорда в размере $50 млн, что было достигнуто благодаря улучшенной производительности и оперативному выполнению заказов.

Этот случай показывает, какую значительную выгоду приносит автоматизация процессов хранения и управления инструментом на предприятии.