ТОП-5 областей применения робототехники в логистике
РОБОТОТЕХНИКА В ЛОГИСТИКЕ
Бизнес в новых условиях ищет решения, которые помогут оптимизировать логистику, снизить издержки и быстрее выполнять заказы.
Цель внедрения робототехники в интралогистику — увеличить товаропоток, повысить безопасность продукции и производительность вашего склада.
Цель внедрения робототехники в интралогистику — увеличить товаропоток, повысить безопасность продукции и производительность вашего склада.
Потенциал робототехники в логистике достаточно широк. Но выделим 5 основных:
1. Хранение продукции
Одним из наиболее распространенных применений робототехники на логистических объектах является складирование ТМЦ. Робототехнические инновации используются в первую очередь для выполнения перемещений на складе.
Краны-штабелеры — как для поддонов, так и для коробок — представляют собой тип автоматического погрузочно-разгрузочного оборудования, заменяющего вилочные погрузчики.
Эти машины быстро и автономно доставляют единичные грузы на свои места. Они подбирают продукты с одного конца складского прохода и перемещают их в соответствующее положение. Аналогичным образом они извлекают материалы со стеллажей и перевозят их в место комплектования и хранения или на отводящий конвейер, под управлением WMS-системы.
Среди прочих преимуществ — это бесперебойная работа 24/7. Большее количество циклов поступления/отгрузки ТМЦ, исключение ошибок при размещении и поиске товаров.
Автоматизированная система учета точно и четко отслеживает все перемещение и отгрузки.
Среди прочих преимуществ — это бесперебойная работа 24/7. Большее количество циклов поступления/отгрузки ТМЦ, исключение ошибок при размещении и поиске товаров.
Автоматизированная система учета точно и четко отслеживает все перемещение и отгрузки.
2. Внутренняя транспортировка материалов
Еще одной важной операцией применением робототехники в логистической цепочке является автоматизация внутреннего движения продукции.
Конвейеры для поддонов, автоматизированные транспортные средства и автономные логистические роботы AGV и AMR перемещают большие объемы товаров.
Конвейеры — как для поддонов, так и для коробок — получили наибольшее распространение на складе. Они используются в распределительных центрах для перемещения ТМЦ между пунктами, снижая издержки на ФОТ и обеспечивая более быструю доставку.
Одной из наиболее перспективных транспортных систем являются AMR. Эти устройства могут выполнять задачи и перемещаться по складу без участия человека. По данным экспертов ежегодный рост рынка AMR составляет в среднем 15%.
Эти роботы связывают различные зоны склада, терминала или производства, перемещая товары в рабочие зоны в соответствии с требованиями операций.
Конвейеры также в свою очередь ускоряют перемещение продукции.
Одной из наиболее перспективных транспортных систем являются AMR. Эти устройства могут выполнять задачи и перемещаться по складу без участия человека. По данным экспертов ежегодный рост рынка AMR составляет в среднем 15%.
Эти роботы связывают различные зоны склада, терминала или производства, перемещая товары в рабочие зоны в соответствии с требованиями операций.
Конвейеры также в свою очередь ускоряют перемещение продукции.
3. Сбор заказа
Обработка заказов – одна из самых затратных и сложных операций на любом складе. А робототехника облегчает и оптимизирует процесс подготовки и сборки заказов.
Одним из наиболее эффективных применений робототехники «товар — человек» являются шаттловые системы. Тележки, подъемники и конвейеры интегрированы в автоматизированную систему хранения и поиска.
При большом количестве заказов, оптимально использовать промышленных роботов. Они способны работать более быстро и справляться с более тяжелыми нагрузками. Кроме того они могут использоваться во вредных или низкотемпературных рабочих пространствах.
4. Погрузка/разгрузка грузовика
Предприятия могут роботизировать входящий и исходящий поток товаров на своих складах с помощью автоматических систем загрузки и разгрузки грузовиков.
Это решение, также известное как автоматические системы загрузки грузовиков (ATLS), автоматизирует перемещение поддонов на грузовики и с них. Система включает в себя роликовые или цепные конвейеры с ограниченным вмешательством оператора.
Такая технология повышает производительность, поскольку погрузка и разгрузка осуществляется за считанные минуты. Кроме того, автоматизация предотвращает резкие перемещения товаров, сводя к минимуму потенциальный брак.
5. Автономная доставка
Повышенное внимание уделяется разработчиками, так называемой доставке “последней мили”, на заключительном этапе логистики — отгрузке продукции конечным потребителям. Уже сейчас активно развиваются технологии автономного распределение заказов с помощью роботов или дронов. Новые технологии смогут помогать с доставкой в труднодоступные регионы, преодолевать пробки, меньше загрязнять окружающую среду.
Отправьте нам свои контакты
Мы предоставим подробную информацию
Заполняя данную форму, Вы принимаете политику конфиденциальности